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파렛트랙

특장점

  • FORK LIFT를 이용하여 입출고하며, 조립식 랙 중에서 가장 일반적이고 광범위한 RACK SYSTEM이다.
  • 기둥과 로드빔이 갈고리 모양의 형태로 되어있어 조립과 해체가 손쉽고 안전하다.
  • 규격품부터 고객의 요구에 따른 주문품 생산이 용이하다.
  • 설치후 짧은 교육(안전 교육)후 회사 내부 담당자가 직접 조립, 해체가 가능하여 비용 절감이 가능하다.

조립식(오메가기둥)

가장 일반적으로 사용되는 조립식 파렛트랙이다.

특징

오메가 기둥 : 높이 5,000M 이상의 제품도 하중 계산과 적합한 자재의 선택으로 20m이상의 제품도 가능하다.

  • 3ton 이상의 제품
  • 높이 18m의 하이랙

용접식

기둥을 용접하여 일체형으로 제작함으로써 집중 하중용에 적합하다.

  • 용접식 하이랙
  • 제작과정
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타이빔형

규격화된 플라스틱, 목재(하중을 받을수 있는 목재) 그리고 철제 파렛트 단위의 적재 시 사용된다.

선반형

파렛트 단위로 할 수 없거나 깨지기 쉬운 목재 파렛트 특히 안전성(고가의 제품)이 필요한 제품 적재시 사용된다.

파렛트랙을 이용한 다양한 주문품

특장점

  • 기존의 파렛트 랙 1/2의 통로로 2~4배(12~20M)의 물품이 적재 가능 (공간의 활용을 최대화한 랙 시스템.)
  • 물류 대량화의 전환시점에서 건축비용 및 인원절감을 할 수 있는 랙 시스템.
  • 창고 계획에 의한 랙 빌딩.

고려사항

  • 설치 바닥의 초평탄 작업.(하중, 무게, 지게차의 운용 등.)
  • 파렛트랙의 자재 검수(하중 계산 필수)
  • 지게차 충돌시 안전장치의 결합(통로 빔)
  • A/S 가 빠른 업체의 선정.
  • 12미터 하이랙
  • 18미터 하이랙
  • 용접식 하이랙
  • 하이랙을 사용한 건물
  • 랙을 사용한 천막 창고

파렛트랙 기둥을 사용한 드라이브인랙

특장점

  • 지게차가 랙 안으로 직접 통과 가능한 구조이다.
  • 통로가 적재 공간이 되므로 적재 효율이 높다.
  • 구조 설계에 따른 선입,선출이 가능하다.

파렛트랙 기둥을 사용한 암랙

특장점

  • 500~1000KG 하중시 권장
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  • 빔을 사용한 헤비 암랙

파렛트랙을 사용한 중이층

특장점

  • 중이층구조로 설계제작하여 상부 공간을 유효하게 만들어주며, 많은 양의 제품을 한 공간에 적재할 수 있다.
  • 빔과 파렛트랙의 혼용
  • 파렛트랙 사용(85바 사용)
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파렛트랙을 사용한 슬라이딩 랙

특장점

  • 선입,선출이 필요한 물품을 가장 효율적으로 보관할수 있습니다.
  • 파렛트 단위의 슬라이딩 랙
  • 제품단위의 슬라이딩랙
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